检重秤是一种、高速度的动态重量检测选别设备,现在很多生产流水线都离不开它。其检测精度达到±0.10g,是提高质量减少人员的必备工具。
有些用户由于一些特殊原因,总觉得检重秤不精准,误差大,厂家经过分析总结出以下几点问题:
检重秤
检重秤的精度主要取决于三个因素:产品因素、使用环境因素、人为因素。
首先产品因素又分为4个小因素。
1.产品类别:如包装外型(方形或者圆形)、产品装入固体或瓶装液体等;
2.产品重量:(如5-200g和5kg-50kg称重精度是不同的,其称重物体越重,精度就会随之下降);
3.通过量(称量时间、皮带速度、称重台面的长度);
4.产品通过的稳定性(位置、底面平整度、表面反光度等);
其次使用环境
1.环境中温度、湿度等;
2.气流、地面震动、皮带互相刮蹭等因素;
人为因素
1.机器水平度等;
2.人为不恰当的使用、设置不正确;
检重秤在使用环境中,由于场地的其它设备使用会使得地面发生轻微的振动,以及重量检测机上面的电机和气缸在转动,会导致设备发生轻微的振动,这会导致称重传感器接收信号产生数据误差,进而导致精度不高,测量产品误差大。






自动检重秤使用久了,或多或少都会出现一些问题,对于常见故障类型和掌握基本的排查方法也是非常重要的。虽然一时之间还不至于对工作造成影响,但如果不及时处理的话,小故障会演变成的大问题。我们在对自自动检重秤进行排查的时候,可以采取哪些措施?下面一起来了解一下吧。
自动检重秤
1、检重秤剔除装置不动作
1)首先检查电源是否连接正常;
2)电源正常,再在故障检测里面点击对应的“剔除端口”是否动作;
3)如不动作,在剔除端口中查看是否选对剔除端口。
2、设备称重不准
1)查看是否有其它物品触碰到称重托盘;
2)设备是否标定,可重新标定;
3)是否有风对着设备吹;
4)对比静态称重与动态称重是否相符,如不相符可通过“动态学习”修正。
3、检重秤静态称重与动态称重不符
物体的重量在静态与冬天两种状态下,称出的结果本身存在误差,可通过的“动态学习”来修正。
4、传送带不运行
1)所有传送带均不运行的情况下:检查电源;
2)其中一段或二段不运行的情况下:可通过对调电机和驱动器来检查是电机驱动的好坏;

在检重秤的称重指示器上,通常带有各种通信接口,以便实现与PLC(SCADA)系统、计算机系统或其他系统集成。
生产线越先进,则检重秤与用户上位系统之间的通信就越重要。检重秤厂商还应提供 的软件解决方案,从简单的点对点连接到复杂的安全、网络和统计分析软件包,以使生产操作符合危害分析与关键控制点的要求,符合外部安全法规和标准的更广泛的要求。
